من أجل تحسين جودة المصبوبات ، غالبًا ما تستخدم الطلاءات المقاومة للحرارة في عملية الإنتاج ، ولكن إذا تم استخدامها بشكل غير صحيح ، فإنها ستؤدي إلى حدوث عيوب في منتجات الصب. إن استخدام الطلاءات المقاومة للحرارة على أنواع الرمل والنوى يمكن أن يحسن بشكل فعال من إنهاء السطح ، والتحكم في خصائص نقل الحرارة للمسبوكات والبنية المجهرية للمسبوكات ، وتحسين العادم الأساسي ، ومنع بعض العيوب في المسبوكات.
كما هو الحال مع العمليات الأخرى ، فإن كيفية استخدام الطلاء بشكل صحيح أمر بالغ الأهمية لتحقيق النتائج المرجوة وتجنب مشاكل الجودة الجديدة.
يمكن للمسبك استخدام أربع طرق في نوع الرمل ، ونواة الرمل باستخدام الطلاء ، ولكل طريقة من الطرق الأربعة مزايا وعيوب. طلاء الفرشاة: يمكن لفرشاة الطلاء على نوع الرمل توفير تغطية جيدة يمكن السيطرة عليها. يمكن تطبيق هذه الطريقة بسهولة على الطلاء متعدد الطبقات ، وكذلك على مجموعة متنوعة من أنواع الطلاء. يمكن أن تكون هذه الطريقة مطلية جيدًا على سطح الرمل من نوع الرمل ، لأن زاوية أو واجهة الرش لها بعض المساعدة.
ومع ذلك ، فإن عمليات طلاء الفرشاة كثيفة العمالة وبطيئة ، مما يؤدي إلى اختلاف المشغل. الرش: هذه الطريقة أسرع من التنظيف بالفرشاة ، ويمكنها بسهولة تغطية المساحات الكبيرة ، ولن تترك علامات الفرشاة. ومع ذلك ، كما هو الحال مع طلاء الفرشاة ، قد يختلف تأثير الرش عن المشغل. قد يتجاهل المشغلون المناطق أو يصعب تطبيقها بشكل صحيح على فترات الاستراحة الأعمق ، أو قد يتعرضون للرش المفرط.
يمكن أن يؤدي رش الطلاءات القائمة على المذيبات إلى انبعاثات لا يتم جمعها بسهولة.
طلاء التدفق: تعد سرعة طلاء التدفق السريع ، وكثافة العمل أقل من طلاء الفرشاة أو الرش ، سهلة التشغيل الآلي ، الخيار الأفضل لنواة الرمل الكبيرة ونوع الرمال ، لكن نظام طلاء التدفق يحتاج إلى صيانة منتظمة. طلاء الغمر: تختار بعض المسابك غمر نواة الرمل أو نوع الرمل في الغلاف. توفر هذه العملية تغطية طلاء جيدة ويمكن أن تكون آلية. تأثير الغمس الأوتوماتيكي موحد ، ثابت ، مناسب جداً للإنتاج بالجملة.
وكثافة العمل الغمر الاصطناعي كبيرة ، والسرعة بطيئة. نظرًا لأن حجم الماء والمذيبات في التدفئة سيتم تضخيمه بشكل كبير ، لذلك بغض النظر عن الطريقة الموضحة أعلاه ، من الضروري تطبيق الطلاء المقاوم للحرارة بعد فترة من التجفيف ، تعتمد طريقة التجفيف المحددة على ما إذا كان الطلاء يعتمد على الماء أم القائمة على المذيبات.
يمكن لبعض الطلاءات القائمة على المذيبات استخدام النار لإشعال المكونات القابلة للاحتراق في الطلاء لتجفيف الطلاء. هناك مجموعة متنوعة من الطلاءات الحرارية الاختيارية في السوق ، والتركيب الكيميائي وصياغة هذه الطلاء مختلفة ، والحاجة إلى تطبيقها بشكل صحيح وفقا لمعايير العملية المحددة من أجل تحقيق نتائج جيدة ، بما في ذلك أفضل سمك الطلاء ، وقت التجفيف ، اللزوجة وتشتت جزيئات المقاومة للحرارة في المحلول.
يجب أن تستشير المسابك مصنعي الطلاء للحصول على المشورة بشأن استخدام كل طلاء والالتزام الصارم بهذه التوصيات.
مكونات الطلاء الحرارية
الناقل: الناقل عادة سائل ، هو خليط من الماء أو المذيبات ، بحيث يتم تعليق المواد الصلبة الحرارية فيه.
الحرارية: المعادن الحرارية أو مجموعة متنوعة من التركيبات المعدنية الموجودة في الطلاء ، مثل الجرافيت والزركون والكروميت.
عوامل التعليق ، المعدلات الريولوجية: تحدد هذه المكونات كيفية تدفق الطلاء ومغلفته على نوع أو قلب رمل.
المشتت: يستخدم المشتت لتثبيت لزوجة الغلاف ، يغير المشتت الخواص الكيميائية للجزيئات السطحية ، بحيث لا تلتصق الجزيئات معًا.
المواد اللاصقة أو العوامل المكونة للفيلم: تستخدم المواد اللاصقة لترابط الجزيئات المقاومة للحرارة مع السطح المطلي وللربط مع الجزيئات الأخرى في الطلاء.
السطحي: أي شيء يغير من التوتر السطحي للناقل هو عامل سطحي يمكن استخدامه لزيادة نفاذية الطلاء على قلب الرمل ونوع الرمال.
المواد الحافظة: تسبب البكتريا الموجودة في الطلاء مشاكل في اللزوجة واللصق ، ويمكن أن تتسبب المواد الحافظة في إيقاف نمو الميكروبات. الأصباغ: من أجل جعل شكل الرمل متباينًا ، على شكل سهل التمييز ، قد يضيف أصباغًا إلى الطلاء ، وعادة ما تحتوي الأصباغ على أصباغ حديدية أو عضوية.
